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韓家灣煤炭公司:跑出降本增效“加速度”
發布時間:2020-09-09     作者:艾鋒    瀏覽量:1108    分享到:

今年以來,韓家灣煤炭公司進一步強化經營管控措施,通過修舊利廢、成本管控、科技創新等方式,廣泛挖掘各系統、各環節、各業務領域降本增效空間,為實現“穩增長、創一流”目標打造最強“引擎”。

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修舊利廢 控制材料“流失點”

能自制的不采購,能自修的不外修,不輕易丟掉一個零部件。目前,修舊利廢已經成為各區隊生產工作新常態。

“8月6號零點班回收電纜掛鉤42個、廢舊水管6根、墊片11個...... ”

在綜采隊物資庫房,材料員張彥龍每天上班的第一件事就是,對照微信工作群里職工發布的物料回收記錄,仔細核查回收的支護托盤、廢舊水管、墊片......

井下回收的廢舊物資經過精心加工處理,就能變成生產區隊常用的材料。對回收的鋼絲繩、水管、電纜鉤等舊料,按照工藝要求、質量標準翻新加工,制造出合格的產品;對大型設備進行整形、除銹、裝配、調試、噴漆,使廢舊設備重新走上“工作崗位”,提高了設備的利用率和周轉率。

為了充分挖掘廢舊物資剩余價值,最大限度減少新材料投入,該公司完善了《物資回收及修舊利廢管理辦法》等制度,建立廢舊物資回收、修復、領用臺賬。為修舊利廢項目制定了系統的檢查、鑒定、驗收、評估、獎懲考核流程,做到“月月有回收、月月有獎勵”。

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成本管控 把握經營“增益點”

公司在成本管控上下功夫、做文章,全面梳理經營管理制度,對資金管理、財務管理、工資管理、供電管理進行嚴格管控,強化資金、薪酬、電費、材料等專項監測,做到每一筆支出從計劃、審批到使用環節嚴格預算把關,嚴控預算外支出。

降低成本,關鍵在精打細算。各費用中心實行生產成本定額管理,每月下達指標,月月進行考核,動態掌握各用料單位材料消耗情況,杜絕資源浪費。各生產區隊準確編寫上報次月材料計劃,并將材料指標分解落實到班組和個人,實行節獎超罰。堅持“逐臺定損、內修為主、外修為輔、內外兼修”的設備維修理念,嚴控維修費用支出。合理優化“110工法”后巷支護工藝,減少支護材料費用。根據系統巷道延伸情況,及時對供電系統進行優化,減少電能損耗。

與此同時,全面壓縮車輛費、會議費、業務招待費等非生產性費用支出,將有限資源全部投入到產出效率高的領域,最大限度實現降本增效。

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科技引領 抓住生產“提效點”

創新是企業長遠發展的源頭活水。公司充分挖掘自身優勢,將科技創新融合到提升礦井經濟運行質量的全過程。

加快礦井“四化”建設,建成了智能化“110工法”綜采工作面,延長礦井服務年限,實現煤炭資源效益最大化。加速推進高效快速掘進系統建設,全力打造單班百人示范礦井,力爭實現減人提效,達到科技降本目標。全面推廣應用自移設備列車、巷道修復機、嫁接式隔爆水棚等新技術、新裝備。對井下4個主要硐室應用智能巡檢機器人,做到無人值守、無人巡檢。

深挖創新驅動因子,積極引導員工圍繞節能減排、降本增效、提高工效等難點和重點問題進行技術攻關。今年1至8月份累計創新項目150余項,在生產現場得到了應用和推廣,解決了制約生產效率的瓶頸問題,最大限度從生產工藝中挖潛創效。

如今在韓家灣礦區,一項項降本措施、一個個增效行動,匯聚起全員“聚智挖潛”的強大合力,正在推動企業朝著高質量發展的道路上全速前行。(作者:艾鋒  編輯:王玉)

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